Нашите печатни цилиндри се произвеждат с изключително внимание към всеки детайл, което им носи признание не само от крайните потребители, но и от производителите на машини. Прецизната механична обработка на всяка част влияе пряко върху техническите параметри на готовия цилиндър – това гарантира високо качество на печат, повторяемост и дълготрайна, безпроблемна работа.

Използваме само висококачествени лагери, а приложената производствена технология позволява да постигнем аксиално биене до 0.01 mm, което значително надвишава общоприетите стандарти. При повреда на който и да е компонент, можем бързо и ефективно да го ремонтираме и възстановим цилиндъра в работно състояние.

Особено внимание отделяме на прецизността на зъбните колела, тъй като тя има ключово значение за качеството на печат. Благодарение на съвременни машини от водещи производители, нашите зъбни предавки се отличават с изключителна точност и отговарят на най-високите стандарти.

Технически характеристики:

• Аксиално биене до 0.01 mm

• Закалени и шлифовани зъбни колела по DIN 5/6

• Закалени и прецизно фрезовани зъбни колела по DIN 7

• Стандартни прецизно фрезовани зъбни колела по DIN 8/9

• Висококачествени материали

• Повърхностна закалка – анодиране

• Надлъжни помощни линии

• Напречни помощни линии

• Кратки срокове за изработка

Материалът Печатни цилиндри е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

Alphasonics поразвеждат ултразвукови системи приложими в:

•  Печатната индустрия
• Медецината
• Електроника
• Бижутерия и др.

Alphasonics проектират и произвеждат усъвършенствани ултразвукови почистващи системи от 1993 г. в централния офис в Ливърпул и вече са акредитирани по BS EN 1SO 13485. Оборудването им се предлага с няколко патентовани технологии, които им позволяват да осигуряват дълъг живот на всички системи, наред с ненадмината производителност.

Системите и сериите на Alphasonics от усъвършенствани ултразвукови почистващи машини са проектирани да се справят с широк спектър от замърсявания, включително мастило, грес, масла и много други, което позволява безпроблемен процес на почистване за анилоксови валове, хирургически инструменти и много други.

Като семейна компания, Alphasonics са изградили световна репутация за иновации и технически постижения в индустрията за ултразвуково почистване. За да предоставят превъзходен продукт на своите клиенти, компанията има екип от надеждни агенти в световен мащаб в райони като Африка, Америка, Азия и Европа, за да предоставят най-доброто в ултразвуковите почистващи системи.

В Alphasonics знаят точните стандарти, изисквани в печатната индустрия за почистване на анилоксови валове. Качеството и последователността гарантират, че с избраната от вас система за почистване на анилоксови валове може непрекъснато да се разчита за постигане на надеждни резултати всеки път.

Какво се има предвид под „Усъвършенствана“ технология за ултразвуково почистване?

Ключът към това, което предлага и което отличава Alphasonics, е невероятно равномерното разпределение на звука в целия резервоар с течност. Отгоре надолу и отстрани, разликата в интензитета е само 1,5 mV, което я прави най-ефективната и безопасна система на пазара за почистване на деликатни предмети като анилоксови валове. Усъвършенстваното ултразвуково почистване също е гъвкава технология, която може да бъде толкова нежна или толкова агресивна, колкото се изисква.

Технологията за усъвършенствано ултразвуково почистване на Alphasonics е специално разработена, за да даде най-добри резултати при редовно почистване на деликатни предмети, като анилоксови валове с висок растер, или предмети, които изискват най-високо ниво на постоянно почистване.

Прецизните ултразвукови почистващи системи на компанията могат да премахнат микроскопични замърсители като остатъци от мастило и замърсяване до невероятно ниско ниво, като по този начин повишават производителността, намаляват времето на престой и по този начин увеличават печалбата. Усъвършенстваното ултразвуково почистване на анилоксовите валове ще генерира печалба нещо, за което никоя друга система за почистване не може да претендира.

Системите работят, като прилагат високочестотен звук към съд с течност чрез процеса на кавитация, посредством хиляди флексии в секунда. Това от своя страна създава милиони вакуумни камери, които след това се издигат в резервоара, преди да се разпаднат близо до или срещу потопения компонент, замърсяването се изсмуква чрез образуването на микроструя, което води до високо ниво на почистване.

Патентованите функции, използвани в системите на Alphasonics, подобряват този процес. Активната кавитация помага за съкращаване на времето за почистване и изравняване на разпределението на звука, докато Betasound произвежда впечатляващо равномерно разпределение на звука в течността до ниво, което не може да бъде победено. Усъвършенстваната технология, използвана в оборудването, дава възможност за 2-годишна гаранция за нови системи плюс гаранция за производителност и гаранция за безопасност на валовете като стандарт.

Представителните фигури показват как различните честоти произвеждат различни вакуумни кухини. Ниските честоти създават по-големи кухини (фиг.1), докато високите честоти произвеждат по-малки кухини (фиг.2), когато входящата мощност остава постоянна.

фиг.1

фиг.2

Процесът на почистване и безопасността се подобряват допълнително чрез промяна на нивото на мощност или ватове на литър между настройките за висока и ниска честота. Фабричните настройки са висока честота/ ниска мощност и ниска честота/ висока мощност. Настройката за ниска честота обикновено се използва за почистване на компонента, а настройката за висока честота се използва за поддържане на компонента чист чрез редовно почистване.

Alphasonics произвежда набор от висококачествени, достъпни усъвършенствани ултразвукови почистващи системи, проектирани и произведени, за да отговарят на вашите специфични нужди.

Решение за всеки печатен процес

Иновациите и техническият опит в Alphasonics доведоха до разработването на широка гама от продукти, които могат да бъдат пригодени да отговарят на вашите изисквания за почистване. Гамата от системи за почистване на анилоксови валове са специално проектирани, за да осигурят най-високите и най-последователни стандарти за почистване, но също така са напълно безопасни за редовна употреба, дори при най-висок брой растери.

Основният проблем, пред който са изправени печатниците, е, че почистването на анилоксовите валове не винаги е на ниво ръчното почистване създава несъответствия между валовете, което може да доведе до изтичане на мастилото по време на процеса на печат. Системите за почистване на анилоксови валове на Alphasonics премахват микроскопични замърсители като остатъци от мастило и замърсяване от невероятно ниско ниво, като по този начин повишават производителността, намаляват времето на престой и увеличават печалбата.

Флексопечат

Флексопечатарите могат да се сблъскат постоянно с проблеми при почистването на анилоксовите валове, което води до загуба на контрол върху процеса. За да преодолее този проблем, Alphasonics разработи „Alphasound“ и „Betasound“ технологии, които са пионери в безопасното и ефективно редовно почистване на анилокси, независимо от броя на растерите. 100% чист анилокс, съчетан с използването на устройство за измерване на обема, осигурява отличен контрол на анилоксовия вал, с всички производствени и финансови ползи, които носи това. С навлизането на флексо печата в 21-ви век става все по-очевидно, че простото „почистване“ на анилокса вече не е достатъчно добро. Новата парадигма на флексо печата е „контрол на анилокса“ гаранция, че валът се използва по такъв начин, че да осигури най-добри резултати чрез строга грижа, поддръжка и управление.

Постоянното поддържане на вала 100% чист ще даде базова линия, за да има възможност за предоставяне на шест осезаеми, спестяващи разходи и базирани на производството предимства:

• Няма изискване за свръхпигментирани мастила
• По-бързи и по-последователни времена за подготовка
• Значително намалени отпадъци
• По-високо и по-постоянно качество на печат
• Подобрени производствени часове
• По-лесно и точно управление на инвентара от анилоксови валове

Мантрата е ясна и проста:
Контролирате анилокса, контролирате печалбата.

Дълбок печат

Системите за почистване Alphasound осигуряват идеален начин за поддържане на цилиндрите за дълбок печат в безупречно състояние между тиражите и вече могат да се почистват до 12 цилиндъра едновременно.

Офсетов печат

Контролирането на нивото на покритието при офсетов печат е важно не само за качеството на отпечатаното задание, но и за рентабилността. Когато се използва анилоксов вал за прилагане на лак или покритие, добра практика и е важно валът да се поддържа, доколкото е възможно, в пълен обем. Усъвършенстваната ултразвукова технология ще позволи анилоксът да се контролира по същия начин, както при флексо печата.

Характеристики и предимства:

• 10 системи
• Налични системи по поръчка
• Патенти Alphasound, Betasound и Active Cavitation
• 2 години гаранция
• Гаранции за ефективност и безопасност на анилоксовите валове
• Годишни подобрения на системата, благодарение на обширни изследвания и разработки
• При сложни операции и изисквания в печатната индустрия е важно да получите експертно мнение, преди да решите кое решение е подходящо за вас и вашия бизнес. Обучените инженери на Alphasonics работят с вас, за да проектират усъвършенствана система за ултразвуково почистване според вашите спецификации и нужди. Същите тези експерти могат не само да ви помогнат при избора на правилната усъвършенствана ултразвукова система за почистване, но могат да ви помогнат да изберете правилния необходим почистващ разтвор

Материалът Ултразвукови вани е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

Индустриални решения за почистване, измиване и регенерация на почистващи средства

Полихром Сервиз предлага решенията на CARI / IRAC за индустриално измиване, почистване на печатно оборудване и регенерация на използвани почистващи средства.

Гамата включва дестилатори за възстановяване и повторна употреба на използвани почистващи средства, както и машини за почистване на анилоксови валове, печатни компоненти, камер-ракелни системи, фотополимерни клишета, ситопечатни рамки и други производствени компоненти.

Дестилатори

Дестилаторите CARI / IRAC са предназначени за дестилация и регенерация на използвани почистващи средства, замърсени с мастила, лакове, масла, смоли, пигменти и други остатъци от производствения процес.

Чрез отделяне на замърсяванията почистващото средство може да бъде възстановено и използвано повторно, което позволява намаляване на разхода за нови материали и количеството отпадъци.

Предлагат се решения с различен капацитет и степен на автоматизация – от компактни системи за по-малки количества до автоматизирани индустриални дестилатори.

Основни приложения:

• регенерация на почистващи средства от печатни производства;
• възстановяване на замърсени органични почистващи средства;
• отделяне на мастила, лакове, масла, смоли и пигменти;
• повторно използване на регенерирания продукт;
• намаляване на количеството отпадъци и разходите за тяхното третиране.

Машини за индустриално измиване

Гамата включва решения за ръчно, полуавтоматично и автоматизирано почистване на различни компоненти от печатното и конвертиращото производство.

Предлагат се машини за:

• почистване на анилоксови валове и ръкави;
• камер-ракелни системи, ракели и мастилени вани;
• печатни цилиндри и компоненти;
• фотополимерни клишета;
• ситопечатни рамки;
• компоненти от флексопечатни машини;
• варели и контейнери;
• различни производствени части и инструменти.

Автоматизирано почистване на печатни компоненти

Предлагат се специализирани машини за почистване на ракели, камер-ракелни системи, мастилени вани, цилиндри и други компоненти.

В зависимост от приложението машините могат да бъдат оборудвани с различни системи за подаване и циркулация на почистващото средство, дюзи, въртящи се глави и автоматизирани цикли на почистване.

Почистване на фотополимерни клишета и ситопечатни рамки

CARI / IRAC предлага специализирани системи за почистване на фотополимерни клишета и оборудване за почистване и възстановяване на ситопечатни рамки.

Решенията могат да бъдат конфигурирани според вида на използваните мастила, замърсяването и необходимия производствен капацитет.

Почистване на варели и контейнери

Предлагат се машини за почистване на различни видове варели, контейнери и съдове, използвани за мастила, лакове, почистващи средства и други производствени материали.

Компактори за отпадъци

За допълване на процеса по управление на отпадъците CARI / IRAC предлага и компактори за намаляване обема на метални съдове и контейнери, използвани за мастила, масла и други производствени отпадъци.

Решение според конкретното приложение

Изборът на подходящо оборудване зависи от вида на замърсяването, компонента, който трябва да бъде почистен, използваното почистващо средство, необходимия капацитет и степента на автоматизация.

Полихром Сервиз може да помогне при избора на подходящо решение за конкретния производствен процес – от машина за почистване до дестилатор за регенерация на използваните почистващи средства.

Разгледайте пълната гама на CARI / IRAC

.

Материалът Дестилатори и индустриално измиване е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

FLOW е създадено с одобрени съставки присъстващи в списъка на Swiss Ordinance и може да се използват за всички видове опаковки.

Поради подобрената адхезия на FLOW, рискът от миграция поради е намалена, дори елиминиран.

Характеристики

Предназначен е за широк спектър повърхности

Тегло на покритието между 1,5 до 5 грама/m² в зависимост от основата.

Бързо сушене и ниска миграция

FLOW-LV е предназначен за ламиниране на филм към хартия и филм към филм. Преди производство трябва да се направят тестове за адхезия.

Скоростта зависи от тегло на прозрачния филм.

Без съдържание на TX, Benzophenone and Bisphenol A

Отлична устойчивост на триене и драскане

Отлична устойчивост към вода, мазнини и алкохол

Лепилото не изисква добавяне на разтворители

Материалът Лепило за ламиниране FLOW е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

PLP Special PU е мастило за флексопечат върху тиксо и полипропиленови лепящи ленти, разработено специално за печат върху PP основи.

Мастилото е готово за употреба и може да се използва без разреждане. При необходимост може да се добавят до 5% разредител, без това да води до съществени промени в интензитета на цвета.

PLP Special PU се отличава с отлична печатаемост и гланцовост, както и с добра устойчивост на надраскване и триене.

Приложение

Мастилото е подходящо за флексопечат върху:

• полипропиленови лепящи ленти (PP тиксо);
• тиксо с акрилно лепило;
• тиксо със солвентно лепило;
• тиксо с Hot-Melt лепило.

При използване на лепила на солвентна основа или Hot-Melt лепила се препоръчва добавяне на 10–15% ADDITIVO PPL SPECIAL (SPECIAL PPL ДОБАВКА), код 303T/010.

Печатна основа

• PP, предварително третиран с Corona.

Преди започване на серийно производство винаги се препоръчва извършване на тест за адхезия и устойчивост върху конкретния субстрат и готовото тиксо.

Основни характеристики

• готово за употреба;
• отлична печатаемост;
• висока гланцовост;
• добра устойчивост на надраскване;
• добра устойчивост на триене;
• стабилен интензитет на цвета при добавяне на до 5% разредител.

Разредители и добавки

• DILUENTE PAM (PAM DILUENT) – код 300D/001;
• RITARDANTE PAM (PAM RETARDER) – код 300D/005;
• ADDITIVO PPL SPECIAL – код 303T/010, 10–15% при използване на солвентни или Hot-Melt лепила.

Клише

Могат да се използват клишета, устойчиви на смеси от алкохол/бензин или на нитрилни компоненти.

Материалът Мастило за печат върху тиксо Серия 302 е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

End Seals

Уплътнителите са основен компонент на камер-ракелната система. Те затварят краищата на камер-ракелната камера и осигуряват плътен контакт с анилоксовия вал, като предотвратяват изтичането на мастило или лак по време на печат.

Материалът, формата и конструкцията на уплътнителя се избират според конкретната камер-ракелна система, вида на мастилото или лака и условията на работа. Правилният избор осигурява надеждно уплътняване, стабилна работа на системата и оптимален контакт между камерата и анилоксовия вал.

Приложения

Уплътнителите се използват при различни печатни технологии и приложения, включително:

• Флексопечат – за печат върху гъвкави опаковки, етикети, фолиа, хартия и велпапе;
• Офсетов печат – при лакови и други камер-ракелни секции;
• Тапетен печат – за нанасяне на мастила и лакове;
• Печат върху алуминиево фолио и други специализирани материали;
• Нанасяне на лакове и покрития – при различни inline и offline системи.

Консултация и избор

Различните мастила и лакове изискват различни характеристики на уплътнителя. Можем да Ви консултираме при избора на подходящ материал и тип End Seal според вида на мастилото или лака, печатната технология, камер-ракелната система и конкретните условия на работа.

Предлагаме End Seals за различни камер-ракелни системи и приложения.

Материалът Уплътнители (тампони) End Seals е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

Покритието осигурява силно водоотблъскваща повърхност, като по този начин увеличава срока на годност на продукта. Бариерното покритие е особено подходящо за използване в опаковъчната индустрия, по-специално за опаковане на чувствителни на влага храни като захар, брашно и суха животинска храна. Подходящ е и за приложения в нехранителния сектор, например циментова опаковка и вторична опаковка за копирна хартия. Воднозащитното покритие SENOLITH WB е подходящо както за хартии с покритие, така и за хартии без покритие.

Използвайки бариерния лак SENOLITH WB, ще се избегне ламинирането което е много по-рентабилно и по-екологично.

Лакът е подходящ за всички лакиращи секции на офсетови и флексо машини както и лакиращи машини.

За получаване на добър импрегниращ ефект е необходимо порите да се затворят добре, приблизително количество 10-20г/м² (може да се направят и две минавания).

При повторното минаване е необходимо да се обърне внимание на сушенето.

Специални характеристики:

Продуктът дава добра защита от мазнини  и вода

Подходящ е за продукти чувствителни на миризма

Лъскавина: сетен мат

Лакиране от двете страни: подходящ

Вискозитет: приблизително 45 сек/20^оС

Устойчивост на триене: Отлична

Сушене: Топъл въздух,

IR сушене

Подходящи дообработващи процеси:  щанцоване, топъл печат, ламиниране на вълнообразен картон, устойчивост на топлинно запечатване с РР филм, MS фим, XS филм (частично подходящ) на 150 ^оС/2s 20N/cm².

Материалът Бариерен лак SENOLITH WB е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

Автоматична машина за миене на клишета за флексопечат.

Материалът Машина за миене на клишета е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

Приложение на UV LED 275 :   

UV мастило

Мастило за флексопечат

Флексо машини с  UV сушене

Опаковки

Етикети(самозалепващи, ин молд, ръкави

Повърхности:

Хартии с покрития с и без покрития

Картони

Пластмасови филми (PE, PP, PVC, OPS, PET)

Характеристики:

Мигновено сушене

Без замърсители, без солвенти

Висока концентрация и постоянен вискозитет

Отличено качество на печата и адхезия

Добра физическа и химическа устойчивост

Слаб мирис след сушене

Без солвенти

Миксираща система

Допълнителни цветове и добавки:

RICH PALE ЗЛАТО 275137

СРЕБРО 275800

Металиците са готови за употреба

Разредител 260076 – максимално 10% за намаляване на вискозитета

Катализатор  260077- максимално 5% за ускоряване на сушенето

Изравняващ агент 260488- За подобряване на изравняването 0,2 – 0,5%( 2- 5 gr x 1 kg)

Антипенител 260088-Добавя се 0,2 – 0,3% (2-3 gr x 1 kg)

FLEXO UV LED “275” представлява последната генерация създадени UV флексо мастила. С отличната си печатаемост, бързо сушене, с много лъскав ефект, висока устойчивост на триене и водоустойчивост. FLEXO UV LED “275” отговаря на всички изисквания за печат на етикети.
FLEXO UV LED “275” мастилата са създадени с най-новите високо качествени суровини, за постигане на минимален мирис в съответствие на изискванията на пазара. Тази серия на съдържа ITX, BENZOFENONE и 4 METILBENZOFENONE, което е в съответствие с изискванията на EC 94/62 директива от 20/12/94 и регулация EN71/3 (безопасност на играчки).

За интересни статии и новости, свързани с нашият бранш, може да разгледате нашата страница „Новини„. За интересна информация и отзиви от наши клиенти, разгледайте нашата Facebook страница.

Материалът UV мастило за флексо печат FLEXO UV LED “275” е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.

Сито плат: 77 нишки максимум.

Анилоск:- растер 145 линии- 12см3/м2 и растер 55 линни обем 25см3/м2

Сушене: 100 to 500 mJ/cm2
Повърхности: PE-HD (с покритие или третирани), PP (с покритие или третирани), метал, покрития, стъкло, пластмаси хартия.

Материалът UV лепило (адхезив) е публикуван за пръв път на Полихром Сервиз.